25,000+
Kvadratmeterfabrik
10+
Produktionslinje
100+
Arbetare
1000+
Månatlig produktion
BLOGGINlägg

Bearbetning och skärning av råvaror
Vi bearbetar högkvalitativa-råmaterial som stålplåt, MDF, akryl och ABS för arkadmaskinskåp. Med avancerade laserskärmaskiner och CNC-bockningsutrustning säkerställer vi exakta dimensioner, konsekvent paneltjocklek och ren kantbearbetning. Detta möjliggör en stabil skåpstruktur och exakt komponentpassning under montering.

Svetsning och metalltillverkning
Vår fabrik använder automatiserade svetsrobotar och skickliga svetsstationer för att hantera stålramen och interna stödstrukturer i arkadmaskiner. Svetsprocessen följer strikta standarder för att garantera starka fogar, stabil ramstyrka och lång-hållbarhet vid hård användning. Detta säkerställer att arkadmaskinen bibehåller sin strukturella integritet även i miljöer med hög-trafik.

Ytbehandlings- och målningslinje
Vi driver professionella spraymålnings- och pulverlackeringslinjer för att behandla arkadmaskiners ytor. Processen inkluderar slipning, grundning, målning och härdning för att uppnå enhetlig beläggning, reptålighet och långvarig- färg. Detta säkerställer att arkadmaskinen ser förstklassig ut och tål lång- slitage på nöjesställen.

Montering och kvalitet-Kontrollerad produktion
Vår monteringslinje integrerar automatiska och manuella processer för produktion av arkadmaskiner. Vi följer ett standardiserat arbetsflöde från komponentinstallation, kabeldragning, skärmmontering till slutprovning. Varje arkadmaskin genomgår funktionskontroller, säkerhetsinspektioner och prestandatester före leverans, vilket säkerställer stabil drift och pålitlig leverans.
Vår arkadmaskinproduktion arbetar under ett strukturerat kvalitetsledningssystem anpassat till internationella standarder. Fabriken följer ISO 9001 kvalitetsledningsprinciper och ISO 14001 miljöledningskrav för att säkerställa konsekventa tillverkning och kontrollerade produktionsprocesser.

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE
Insamling
Vår arkadmaskinutveckling följer en sluten-loopprocess från industriell design och konstruktionsteknik till produktionsvalidering. Varje design utvärderas med avseende på tillverkningsbarhet, materialeffektivitet och monteringsförmåga i ett tidigt skede. Detta säkerställer att arkadmaskinkoncept kan flyttas smidigt från design till stabil massproduktion utan att kompromissa med prestanda eller kvalitet.
Vi upprätthåller egen-formtillverkning och verktygskapacitet för att stödja arkadmaskinskåpdelar, plastkomponenter och metallstrukturer. Genom att kontrollera formdesign, tillverkning och underhåll internt minskar vi utvecklingsledtiden, förbättrar dimensionsnoggrannheten och säkerställer konsekvent kvalitet över upprepade produktionspartier.
Innan full-tillverkning genomgår varje arkadmaskinmodell liten-batch-pilotproduktion för att validera struktur, sammansättningseffektivitet och prestandastabilitet. Feedback från provproduktion möjliggör snabb iteration och optimering. När den väl har validerats övergår arkadmaskinen effektivt till stor-volymproduktion med stabil kvalitet, kontrollerade kostnader och pålitliga leveranstider.